Bagaimana Memilih Gasket untuk Penukar Panas Pelat?

Gasket penukar panas pelat bersentuhan langsung dengan media kerja dan dipengaruhi oleh sifat fisik, suhu, dan tekanan media. Untuk mencapai efek penyegelan yang diinginkan, kuncinya adalah memilih bahan dan bentuk gasket yang tepat. Bahan yang cocok untuk pembuatan gasket biasanya memiliki ketahanan korosi sedang dan media kerja bebas polusi, kinerja deformasi dan elastisitas yang baik, kekuatan mekanis tertentu dan fleksibilitas yang sesuai, serta tidak mudah mengeras atau melunak pada suhu kerja.
Gasket diklasifikasikan berdasarkan bahan: gasket non-logam, gasket semi-logam, dan gasket metalik.
Gasket diklasifikasikan berdasarkan struktur: gasket datar melingkar, gasket komposit, gasket bergelombang, cincin logam, dll.
Pemilihan gasket harus mempertimbangkan secara komprehensif sifat-sifat media kerja, tekanan dan suhu kerja, tingkat persyaratan penyegelan, kinerja gasket, bentuk permukaan pengepresan, tekanan dan suhu baut dan LO. Persyaratan pemuatan dan pembongkaran juga harus dipertimbangkan. Suhu dan tekanan kerja merupakan faktor utama yang memengaruhi kinerja penyegelan penukar panas pelat.
Metode pemilihan gasket: Gasket penukar panas pelat memiliki kinerja penyegelan yang baik, elastisitas yang baik, diameter besar, dan dapat digunakan dalam situasi umum. Bantalan gelombang komposit dan bantalan baja lunak berlawanan dengan puncak dan lembah, membentuk keadaan pendukung sederhana dengan elastisitas yang baik. Bahan komposit biasanya diisi dengan sifat kimia dan bahan pengisi suhu tinggi (seperti grafit). Di bawah aksi gaya baut, celah kecil pada permukaan pengisian dibentuk dengan gasket non-logam, membuat pemrosesan menjadi sederhana. Dapat dibuat menjadi gasket berdiameter besar, yang tidak rentan terhadap masalah melingkar.